簡(jiǎn)要描述:中圖儀器工業(yè)級(jí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系列產(chǎn)品線(xiàn)搭配豐富,設(shè)計(jì)了多種型號(hào),覆蓋了不同尺寸的工作空間和測(cè)量范圍,可以適應(yīng)不同規(guī)模和類(lèi)型的工件測(cè)量需求。無(wú)論是小型零部件還是大型結(jié)構(gòu),都能提供合適的測(cè)量解決方案。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)品種類(lèi) | 橋式 |
工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 自動(dòng)型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,航天,汽車(chē),綜合 |
中圖儀器Mars工業(yè)級(jí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系列采用的測(cè)量技術(shù)和精密的傳感器,結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)償系統(tǒng),精度高、重復(fù)性?xún)?yōu)。不管是復(fù)雜的三維形狀還是細(xì)微的尺寸差異,每一次測(cè)量都能達(dá)到微米級(jí)精度,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。
在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,高重復(fù)性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在連續(xù)測(cè)量過(guò)程中能夠提供一致的結(jié)果,通過(guò)確保每次測(cè)量的準(zhǔn)確性,幫助企業(yè)減少材料浪費(fèi)和相關(guān)成本。中圖三坐標(biāo)通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性:
1、穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu):關(guān)鍵部件一體鑄造成型,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度高,運(yùn)行更為快速平穩(wěn)。
2、精確的控制系統(tǒng):全閉環(huán)直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制技術(shù),具有優(yōu)異的伺服跟隨控制能力;微秒級(jí)速度前瞻軌跡規(guī)劃算法,實(shí)現(xiàn)高效平滑運(yùn)動(dòng)和高空間運(yùn)動(dòng)重復(fù)性。
3、校準(zhǔn)和維護(hù):定期的校準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)維護(hù)確保設(shè)備長(zhǎng)期保持最佳狀態(tài)。
1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌,機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力。
2.環(huán)抱式氣浮布局,使機(jī)器在高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)保持高精度。
3.關(guān)鍵部件一體鑄造成型,重量輕,強(qiáng)度高,提升機(jī)器精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
4.Z軸采用柔性平衡系統(tǒng),降低摩擦阻力,提高Z軸運(yùn)動(dòng)精度。
5.采用高精度、高分辨光柵尺,確保機(jī)器高精度和長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定。
6.高剛性傳動(dòng)方式,保證機(jī)器傳動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性。
7.開(kāi)放式的工作臺(tái)面,具備良好的承載能力,以及開(kāi)闊的測(cè)量視野。
8.氣壓檢測(cè)安全裝置,時(shí)刻監(jiān)測(cè)Z軸不因斷氣而下墜,確保測(cè)座測(cè)頭使用安全。
中圖儀器工業(yè)級(jí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系列產(chǎn)品線(xiàn)搭配豐富,具有產(chǎn)品檢驗(yàn)以及優(yōu)化設(shè)置等附加功能,并且準(zhǔn)確度、靈活性較高。被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)等行業(yè)的葉片和齒輪的測(cè)量。設(shè)計(jì)了多種型號(hào),覆蓋了不同尺寸的工作空間和測(cè)量范圍,可以適應(yīng)不同規(guī)模和類(lèi)型的工件測(cè)量需求。無(wú)論是小型零部件還是大型結(jié)構(gòu),都能提供合適的測(cè)量解決方案。
用于機(jī)械制造、汽車(chē)、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測(cè)量;3C、工具原形等中小型零件的測(cè)量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪,凸輪、渦輪,蝸桿、葉片的曲線(xiàn)、曲面的測(cè)量,可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),完成過(guò)程控制,質(zhì)量控制,逆向成型等任務(wù)。
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