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造成機床測頭測量精度下降的原因及處理方式

更新時間:2021-05-10      點擊次數:2161
   機床測頭使用久后出現測量精度下降或不精確將會影響到制造業企業的加工生產,甚至會影響到制造業企業的在市場的競爭力。因此制造業企業必須要迅速去解決這種問題。
  要想解決問題就必須知道機床測頭使用過程中造成測量不精確的原因。據了解,機床測頭使用久之后出現測量精度下降或是不精確狀況的原因無外乎有三種:
 ?、伲菏怯蓹C床測頭引起的;
  ②:是由數控機床本身引起的;
  ③:是有數控機床加工件引起的。
 
  機床測頭引起的機床測頭測量不精確的原因常見的主要有:
  1、機床測頭測針上有碎屑;
  2、機床測頭出現安裝松動或測針出現松動;
  3、機床測頭標定過期或是標定速度與測量速度不同;
  4、機床測頭標定特征發生移動或偏置值不正確;
  5、機床測頭測針離開加工件表面時進行測量;
  6、機床測頭的測量速度過快或過慢;
  7、機床測頭出現故障。
 
  數控機床本身引起的機床測頭測量不精確的原因常見的有:
  1、數控機床換刀重復性差;
  2、數控機床在機床測頭測量時出現較大振動;
  3、數控機床在機床測頭測量時出現移動導致出現位置偏差;
  4、數控機床出現影響測量結果的故障,如數控機床接收器出現問題等故障。
 
  數控機床加工件引起的機床測頭測量不精確的原因常見的有:
  1、數控機床加工件表面出現附著著碎屑:
  2、數控機床加工件在測量過程中由于溫差變化出現工件移動;
  3、數控機床加工件本身帶有一定的磁性或光學干擾。
 
  當機床測頭測量不精確是由于機床測頭本身引起的原因時,操作工只需要通過清潔機床測頭測針的碎屑:檢查并適當固定機床測頭,讓其與數控機床之間變得更牢固:檢查機床測頭的測量軟件,修正機床測頭的標定位置,并控制讓機床測頭的標定速度與測量速度一致,同時還要注意保證機床測頭測針的接觸性探測,不能讓其離開加工件表面后才開始測量;通過機床測頭測量軟件以各種速度執行簡單的可重復性的對工件精度進行測量測試,確定合理的機床測頭測量速度,不能讓測量速度過快或過慢。若上述方式都無法解決,即可判斷機床測頭出現故障問題,這時需要更換新的機床測頭并按照新的機床測頭的安裝使用方法去執行即可解決相應的問題。
 
  當機床測頭測量不精確是由于數控機床本身引起的原因時,操作工只需要通過解決數控機床換刀性差的問題,讓其換刀更加合理更加精確,或是直接讓機床測頭在數控機床每次換刀時都重新標定機床測頭;同時保證數控機床的穩固性,讓其在加工生產或測量過程中不能出現振動、移動等情況;判斷并解決相應的數控機床故障,保證數控機床故障不會影響到機床測頭的測量結果。
 
  當機床測頭測量不精確是由于數控機床加工件本身引起的原因時,操作工需要保證數控機床加工件表面的干凈,時刻清除加工件表面的碎屑。并盡量保證機床測頭在工件表面溫度降到時候再進行測量,避免加工件在測量過程中出現由于溫差變化出現工件移動而影響到測量結果。此外,還要注意對數控機床加工件進行磁性或光學干擾進行消除,或使用適當的測針,保證數控機床加工件本身帶有的磁性或光學干擾性不會影響到機床測頭的測量結果。
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